伴近年來國人對標簽設計柔印亟須嚴歷的審美能力想要或企業市場的未來發展，因設計彩印廠對於丙烯酸乳液光油的耐腐蝕性想要也越多越高，丙烯酸乳液光油已經成設計柔印標簽設計柔印企業中的沒法或缺的最重要一名。丙烯酸乳液光油上光后的色澤感度沒有辦法實現非常理想的視覺效果成了設計柔印標簽設計柔印企業絕大多數的難處，那究競是啥子主觀因素會會影響丙烯酸乳液光油的上光色澤感度呢？

水溶性光油的流平性

光油治療效果、pH值及外觀彈性均可能應響到水溶性光油的流平性。流平性好的水溶性光油，不錯可達在表層晾干前就不斷的流平的治療效果，大幅提高外觀的平滑度，行而令上光后的表層凹凸感度到很大大幅提高；假設水溶性光油始終無法 在流平前就已晾干，所以可以產生條痕、砂眼等的問題，應響印品的凹凸感度。應響流平性的根本問題是光油在流平具體步驟中的流平治療效果和其晾干時速。流平治療效果做到較低，表層就可比較快流平。晾干時速較小，則表層也可以積極主動流平。

保濕乳與水陰離子型環氧樹脂的比例

水性聚酯樹脂材料光油的亮光度與保濕保濕乳和水陰離子型聚酯樹脂材料的比重也存在一定程度的原因。不斷增高保濕保濕乳的使用與亮光度相等，似乎能加快其亮光度，但流平性、制作生產適性變低；不斷增高水陰離子型聚酯樹脂材料使用與亮光度負相關，似乎能加快光油的流平性和制作生產適性，但其亮光度會變低。

匯聚物模型

導致水性聚氨酯光油亮光度的首要問題之中只是 首選恰當的匯聚物的了。在操作生活當中一般來說會把四種的對其進行共聚，建議選用的時一方面要非常多注入都具有增長亮光度的改性劑，還可以統籌兼顧促進上光油兩種效果的的操作。亞克力酯環氧樹脂最常用的的有：甲基亞克力酯甲酯、苯氯乙烯、亞克力酯甲酯、亞克力酯-β－羥丙酯、亞克力酯等。

光油表皮支撐力

光油的外表界面單單從表皮表皮漲力是直接影響光油整體上產品質量相應亮光度的主要原因。若是水性樹脂樹脂光油外表的界面單單從表皮表皮漲力值過小，那水性樹脂樹脂光油很最易潤濕設計印刷類制版品的外表，并在外表界面單單從表皮表皮漲力的角色下，易流平成油亮而飽滿分布的膜面；若是光油的外表界面單單從表皮表皮漲力值很大，那對設計印刷類制版品外表墨膜的潤濕都存有難度，不最易生成飽滿分布的涂裝紙層；當其值不超設計印刷類制版品墨膜外表界面單單從表皮表皮漲力值時，涂裝紙后的上光油表層會存在一段的緊縮，或是會顯現砂眼等現狀。

光油的效果

猶豫彩色印制表面能對光油還具有必定的吸附性，且對光油的吸附率和光油的效果值不成比例，因而水光油的效果對涂裝的過程 中的流平性、潤滑性等涂裝適性有很沉要的后果。

水溶性光油的固份量

企業還會目光說一下，把控好丙烯酸乳液樹脂光油的固分子量，應確保在30%～40%，方能丙烯酸乳液樹脂光油在印工作中發揮出其應用的用途。

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