適用水溶性噴墨墨水打印PET保護膜時，油潤度跟不上，還沒有干性噴墨墨水印好的那樣明亮，色彩艷麗，或者有左右好幾個管理方面的原由：

1.uv墨水配料方法不一適。柔版水性聚氨酯uv墨水的配料方法涉及到聚酯樹脂、填充料、水粉顏料等多個因素，如若因素不一適或基數失誤，可能性會造成的噴墨墨水光澤感度較低。

2.基本材料加工失誤。PET透明膜從接觸面加工是直接影響光亮度的為重要影響因素中的一種。如果你基本材料從接觸面加工劑的的種類、消耗量或加工加工制作工藝 失誤，有可能會縮減PET透明膜從接觸面的光亮度。

3.印廠的流程不是很適于。柔版水溶性吸塑油的印廠的流程收錄營業部程度、網紋線數、印廠學習壓力、印廠車速、印廠熱度等許多技術主要參數。若是 哪些技術主要參數設定不力，有可能會危害吸塑油支承不良現象或單一欠佳，故而危害油潤度。

4.柔印環鏡不維持。柔版水溶性膠印印刷油墨的柔印環鏡具有濕球溫度、濕球溫度、生態環境對流等兩個情況。但如果柔印環鏡不維持或普遍存在被污物，概率會對膠印印刷油墨的凹凸感度會產生負面信息影響到。

5.uv墨水效果狀況。一旦柔版丙烯酸乳液uv墨水的效果不統一格或會有狀況，也會損害uv墨水的有色澤度。

提升柔版水性樹脂uv墨水在PET膜上的金屬光澤需要從一些好多個這方面下手：

1.調節吸塑油調料配方，決定適合PET塑料薄膜彩色印刷的丙烯酸乳液環氧樹脂吸塑油，依據調節吸塑油中的環氧樹脂、塑料添加劑、組合填料等營養成分比例表，就能夠從而提高吸塑油的光澤感度，不可以用印某些產品的丙烯酸乳液環氧樹脂吸塑油來印PET板材。

2.選購盡可能的包裝印后加工制作工藝 技術，在包裝紙箱打印版類期間中，科學管理包裝紙箱打印版類機的包裝紙箱打印版類車速、壓為、溫度因素等技術指標，包括使用比較好的網紋線數和門店長寬等包裝印后加工制作工藝 技術，應該的提升包裝紙箱打印版類品的有色澤。

3.優化提升基面材料界面正確處理，建議選用好的刷抹加工工藝技術。在彩色印上方式中，可采用了刷抹增光加工工藝技術，利用在彩色印上后對彩色印上品界面開展刷抹，也可以添加彩色印上品的色澤度。操作主要的增光劑。

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