在進行包裝印領域，往往采用到所有吸塑油，但有有差異吸塑油有有差異的效用，從粘稠度中辯別有差異吸塑油的的使用區別。

1、密度是比較大、傳遞性稍差的“黏”性噴墨墨水，其黏連性好，分子結構內矛盾力甚至說內合力大，映照力強，固著十分迅速，用“黏”性的噴墨墨水吸塑油印刷可擁有清晰度圓實的營業廳，而且“黏”性的噴墨墨水抗水性聚氨酯好、很不輕松乳狀液，有非常好的”收墨性”，輕松變干，營業廳滑膩，濃墨濃艷、色彩的運用飽滿、墨層柔軟。

那么，一些uv油墨會比較使用以下的的情況：

（1）用作刷質感度好、外表撓度高的打印紙張；

（2）不宜印電話線較高的細致廠品，可能獲取牢固清淅、色彩的運用粗壯的圖形；

（3）進行印刷廠金、銀墨，并且進行印刷廠熒光噴墨墨水時，也需將噴墨墨水調黏一部分，使其粘附力強而不臟；

（4）這對于磷團狀的珠光膠印uv墨水，亦需調黏膠印uv墨水彩印。

是由于uv墨水的粘稠度是營業網點轉交的為重要會影響元素，預期中，uv墨水黏性的強弱應按照多種因素的變化與印廠工藝技術密切配合順應，予以恰當的轉換，使uv墨水的粘稠度擴增或急劇減小，預期上也只是 對uv墨水的內凝心聚力參與需的調準，

使uv油墨粘度改變現場印上狀況的規范要求，具體的的增“黏”轉換措施主要是有：

（1）調用過量的增黏劑增黏，

（2）加高密度的硅橡膠油增黏；

（3）使用不過要適的高粘稠度吸塑油增黏。

隨著黏性大的“黏”性膠印uvuv墨水內致力大，黏附力強，在很多原因下為宜運用，比喻在印上膠版紙、白板紙等紙頁的強度較低的紙頁，印上訪問速度非常快，工作環境濕度較高，版面設計以大實際有利于等原因下，務必運用較低黏性的膠印uvuv墨水，若是膠印uvuv墨水的黏性太高時，就需做好減黏治理。

大部分的減“黏”方案有下述幾樣：

（1）增添肯降鈣素原檢測的硅油；

（2）填加2％下例、不突破5％的減黏劑減黏；

（3）加進高溶點酒精燃料減黏，的使用量保持在每KG不超越10-20ml；

（4）進入固降鈣素原檢測的玉米棒子小麥淀粉、凡士林等減黏物。

2、稠度很高，但存在一定程度密度和懸挑腳手架力的“稠”性uv墨水，是由于流動量力差，突出主題性不會輕易，uv墨水呈膏狀，不會輕易流平，噴墨墨水印刷時印痕墨膜不會輕易鋪展，文圖轉印較精確性，不會輕易易變型，濃墨更加對比鮮明勻稱。那么“稠”性的uv墨水更加符合以內的前提應用：

（1）宜于uv打印機彩印大做到，帶中空字或帶小字的設備，因為其很不容易流靜謐鋪展，中空字或小字很不容易出現糊版；

（2）最宜油墨印刷大實山脈淺建行門店的企業產品，可領取豐富的實際，時建行門店較好模糊、不方便擴展：

a.大環境的溫度高、最高車速慢、以營業部圖文快印作為主情形下，基本十分調稠uv墨水做出彩印；

b.紙頁表層抗拉強度較高，表層吸墨性好時，也應正確調稠uv墨水彩印。

吸塑油塑料添加劑廠商-蘇州市青田可以，真實生產方式時，只要未相對稠度的膠印uv噴墨墨水，可能膠印uv噴墨墨水的稠度變變小，不可以做到運行想要，此時就得使用增“稠”清理，使膠印uv噴墨墨水的分子運動性縮減。

大概的增”稠”加工處理的方法一般是：

（1）加NaOH，填加量在1％—3％身邊，此法無法快速，是吸塑油調稠簡單有效率的小妙招；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要考慮量要正確，不允許太高；

（3）如遭遇溫的不良影響，膠印噴墨墨水跟不上粘稠時，也可在膠印噴墨墨水里添加同樣對比色的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的吸塑油，由變化好，在墨輥的互不滾壓下，可很好的地延長，轉意效果穩定，極易下墨，但會吸塑油在個個uv墨水印刷轉意面間墨層能速度快流靜謐鋪展，印子墨膜平服光澤，那么，某些環境下，也需縮減吸塑油的稠度，比方說：

（1）牛皮紙張質量水平差異、更模糊、吸墨量大，甚至的表面抗拉強度低、簡易拉毛掉粉的情況下；

（2）瀏覽以現地、大色條主導時；

（3）成品庫濕度較高，印廠高速率快時；

（4）文章有已經臟污現象，若uv墨水太稠，可以會使已經臟污會加重，所以說點應用流入性上大學點的uv墨水刷。

下降印刷油墨稠度的主要的心思是：

（1）填加相應量的直接稀釋就可以劑

（2）勤攪拌墨斗，鑒于印刷膠印油墨兼具觸性變，其流動量性能會因為攪拌因素曾加而達到有所改善，若想使印刷膠印油墨粘稠度下降；

（3）加如2％低于的減黏劑。

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