大多數取舍哪幾種方式策略上光，如果要具有完美的上光效果好。必要知道好水溶性樹脂光油的運用的策略。因為，在水溶性樹脂光油的運用的時候中，材料塑料添加劑廠-南京青田個人建議耐心具備以內幾個原則：

1)涂覆量：不均摻入的鍍層成膠后，光滑好，耐磨抗腐蝕性能性高。倘若涂覆量小，水性聚氨酯光油不轉變成完整版間隔的涂膜，會造成光滑差，起看不到是指的保護區和裝飾的療效。但倘若涂覆量大，則涂膜厚，會不斷增加上光價格，還也損害干熱網絡速度，嚴重的的會有黏背的現象。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不倒保護區和飾品的用途；稠度高，則可能性出現了流平不到位，潮濕慢的表現。水性聚氨酯光油和就稀釋劑基本是水，也需要會按照主要詳細情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的大部分高沸點溶劑是水，而水的流化熱是比效高，故而在干澀時速要比偏偏油慢。一致原理，在干澀的溫度上需比偏偏油光油高。正常意見和建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

左右只淺談了丙烯酸乳液光油選擇時的幾個核心重大事項，但丙烯酸乳液光油的選擇還表明與眾不同的彩色柔印途徑，彩色柔印的設施設備，紙質類別，uv油墨因素及上光的設施設備給以網絡綜合采取，才讓丙烯酸乳液光油的優男人現象來。

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